之所以要強調(diào)門窗型材保護(hù)的要求，主要是為了使門窗成品保護(hù)管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。做好保護(hù)措施，能夠最大程度的消除和避免成品在包裝、運輸和施工過程中的污染和損壞，以達(dá)到降低成本，提高成品一次合格率、一次成優(yōu)率的目的。那么，具體有哪些措施呢？
首先，在產(chǎn)品生產(chǎn)加工階段就需要采取相應(yīng)的保護(hù)措施。在材料進(jìn)場之后，應(yīng)對半成品進(jìn)行驗收，針對型材表面色差、磨損、表面處理厚度、規(guī)格、型材匹配性能等進(jìn)行驗收，對不符合要求的不進(jìn)行加工和使用。而且在加工前，型材表面必須貼有門窗型材保護(hù)專用的保護(hù)膠紙，膠紙必須粘貼牢固、無縫隙、起翹，膠紙撕掉后，型材表面不得出現(xiàn)殘留物。
同時還要注意，在這些門窗型材進(jìn)行加工、存儲的過程中，所有接觸到的臺架等均需墊枕木或膠墊等軟質(zhì)物。而且與型材接觸的型材周轉(zhuǎn)車、工具以及其他的鋼質(zhì)或硬質(zhì)物品，需墊以膠墊加以保護(hù)。加工完成的鋁合金門窗框應(yīng)立放，下部墊枕木，嚴(yán)禁與地面直接接觸。玻璃周轉(zhuǎn)用的玻璃架需墊以膠墊。玻璃在現(xiàn)場安裝工程中需要臨時去除部分保護(hù)膜的，應(yīng)在該工作完成后立即恢復(fù)門窗型材保護(hù)膜。
總之，在生產(chǎn)過程中，關(guān)于型材門窗扇、框料等在加工完成之后，應(yīng)先完成質(zhì)量檢驗，然后采用門窗型材保護(hù)專用膜來進(jìn)行保護(hù)，然后出廠，確保材料不裸露。其次是要求對產(chǎn)品包裝階段加強保護(hù)措施。?
加工完成的門窗型材應(yīng)先完成表面質(zhì)量檢驗，之后按照規(guī)定進(jìn)行包裝。包裝前，需清除門窗型材表面及腔內(nèi)鋁屑，防止出現(xiàn)劃痕。門窗型材保護(hù)包裝時表面先貼保護(hù)膠帶，四角外包紙板的方式進(jìn)行保護(hù)。鋁型材邊緣保留6mm的寬度不用包裝，以免工程清潔時鋁材嵌進(jìn)墻體而無法將膠紙清理干凈。
在對門窗型材成品進(jìn)行包裝的過程中，如果發(fā)現(xiàn)存在有變形、表面劃傷、氣泡或者是其他問題時，應(yīng)當(dāng)及時向質(zhì)檢員提出。對門窗型材保護(hù)的包裝應(yīng)牢固，避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。包裝時，在外包裝上用記號筆或其他方式注明產(chǎn)品名稱、代號、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。
